15H40 : n° 1209 Vers des informations méthodologiques interfacées aux outils de modélisation et de simulation pour une meilleure performance du processus de conception multi-métiers

Estelle Frey Thierry Beaujon Samuel Gomes
UTBM
Nous proposons d’identifier les verrous à la communication multi-métiers en nous basant sur un méta-model représentant les méthodes et outils utilisés par les différents domaines, pour en déduire ensuite un model plus détaillé qui sera centré sur l’un des verrous que nous souhaitons débloquer et nous l’illustrerons pas un exemple

16H20 : n° 1220 Processus d'ingénierie numérique et intégration Conception-Calcul

Ibrahim Assouroko Guillaume Ducellier Benoît Eynard Philippe Boutinaud
CADESIS
Dans le contexte de globalisation actuel, l’amélioration de la compétitivité reste un enjeu majeur pour les entreprises manufacturières. Ceci se traduit évidemment par un objectif d’innovation constant, doublé d’une optimisation permanente du triptyque Coût/Délai/Qualité. Une gestion efficace des données et informations liées au produit ainsi qu’une capitalisation et réutilisation du savoir et savoir faire de l’entreprise s’avèrent plus que nécessaire pour faire face à la concurrence. L’essor des technologies de l’information à travers ces quinze dernières années a conduit à des changements majeurs dans le processus de conception des produits et vient à la rescousse des entreprises dans leur quête de solutions toujours plus innovantes et plus compétitives. Ainsi, l’utilisation des outils d’ingénierie numérique s’est imposée dans le développement de plateformes de gestion collaborative du cycle de vie des produits. Il existe aujourd’hui un besoin réel d’intégration des différentes phases constituant un processus industriel, dans la gestion effective et efficace de l’ensemble des données, informations et connaissances liées à ces produits. Notre programme de recherche vient répondre en partie à ce besoin en se focalisant sur la résolution d’un certain nombre de difficultés inhérentes à la gestion collaborative des données entre la conception et le calcul. Le but de cet article est de dresser un état de l’art scientifique des travaux ayant été menés pour la cartographie des processus de conception et de calcul, la clarification des liens existant entre eux et les flux d’information rentrant en jeu dans un contexte de gestion collaborative du cycle de vie global des produits

16H40 : n° 957 Évaluation des risques de non atteinte des performances techniques du produit au cours de la conception

Guilain Cabannes Nadège Troussier Thierry Gidel Zohra Cherfi
Université de Technologie de Compiègne - CNRS UMR 6253 Rober
Pour maîtriser les performances techniques du produit en conception, nous proposons une démarche fondée sur la maîtrise des risques de non atteinte des performances en liant les performances techniques du produit au risque de ne pas les atteindre. Nous cherchons alors à évaluer la criticité du risque en utilisant la théorie de Dempster Shafer qui permet de modéliser l'imprécision et l'incertitude des informations manipulées en conception. Ces informations sont fusionnées pour évaluer le risque.

17H00 : n° 1095 Exemple d'enseignement de l'ingénierie collaborative dans le cadre de projets techniques

Xavier Godot Patrick Martin
Arts et Métiers Paritech Centre de Metz
Compte-tenu des nouveaux enjeux industriels, l'ingénierie collaborative devient incontournable. Elles a un impact sur l'ensemble du fonctionnement de l'entreprise, et notamment sur le processus de conception des produits. Nous présentons ici une méthode permettant de construire une formation en ingénierie collaborative. Bien sûr, celle-ci tient compte des outils spécifiques qui y sont associés, des interactions avec ceux déjà utilisés en conception (CAO) et du processus de conception du produit.